装配“智”造 让住者优其居

　　赫山区会龙山街道仙蜂岭集中安置区的一栋楼从第一块底板吊装到三层封顶，全程仅用7天时间。“若按传统砖混建造方式，工期至少在8个月以上。”该项目负责人余跃军介绍。

　　工期缩短的秘诀在于采用了装配式建造方式。近年来，这种绿色、高效、一改传统的建造方式，在我市悄然兴起。今年1至10月，全市新开工装配式建筑面积63.43万平方米，占新建建筑比例达43.71%，完成装配式建筑产值59.62亿元。省住房和城乡建设厅日前在桃江县召开全省装配式绿色农房现场推进会，推介我市装配式建筑发展成效。

　　走进位于桃江高新区的湖南诚友绿色建筑科技有限公司，在建筑设计部，设计人员正在电脑前“智能建房”：屏幕上一间立体小楼，轻移鼠标，便可看见每个构件的构造。

　　一栋楼房由上百个构件组成，如何确保这些构件严丝合缝？规范、精准设计是关键。据公司设计师黄强介绍，该公司使用了SU、CAD、PKPM等多个建筑信息技术，构件制作可以精确到毫米级，还有大数据算法帮助模拟生产、施工流程。一经发现设计不符合标准要求，会及时作出调整。

　　走进装配式建筑构件生产车间内，只见工作人员按照标准化的施工规范在生产：经模具组装、钢筋置筋、振捣、撅捣、脱模等工序，重达2—5吨的预制墙板生产下线。仓储区，还垒着一层层预制楼梯、预制墙板。预制构件被分批装车，运往建筑施工工地。“出厂的每一块PC构件上，都有自己相对应的编号，相当于一个独立‘身份证’，规格、生产日期、安装说明等信息一目了然，确保每一块构件都知来路、晓去处，准确定位。”黄强介绍，养护安装的时候也会依次按编号堆放、运输、吊运。到达施工现场后，工人对照施工图，像组装汽车部件一样，将构件做有序吊装，通过高强度盒式螺栓连接的方式“拼”成建筑结构。“有了高度工业化、智能化的生产流程，精确控制生产各环节，装配式建筑墙柱梁板‘一件一码’全管控，构件品质有保障，建筑质量更高。”市住房和城乡建设局科技节能科科长艾迪华说。

　　近日，在益阳会龙山仙蜂岭村集中安置区，记者看到，从工厂定制的墙板、楼梯等构件，整齐码放在施工现场，工人利用塔吊等机械设备，像搭积木一样稳妥有序地拼装。“这是用工厂造零件，现场拼房子。”现场项目工作人员张傲介绍，“以前建房，使用砖混或现浇建造，一套120平方米左右的房子，需八九个工人30天左右才能完成一层。”张傲说，现在使用装配式建造，构件是工厂提前预制好的，现场用机械垂直对线层的主体拼装，比传统的建造效率要高很多，省时省力省事。”

　　建造建筑一环扣一环，任何一个环节失误，都可能会导致交付延迟。据介绍，传统施工民宅，需要在现场露天进行砖混施工，工序多，工人调度难度大，耗时、费力不说，还时常受现场施工条件影响，遇到刮风下雨等恶劣天气还要停工，工期一般在6个月以上。如今，把现场作业转移到更加集约、专业、可控的标准化车间，再把预制件运输至施工现场集中装配，大幅度减少了天气因素等影响，提升了作业效率。据统计，相对于传统建造，装配式建筑3至7天主体可完工，2个月左右精装交付，建造效率提升70%，人力成本节约70%。

　　正是因为有“施工速度快、节省人工、品质更好”等优势，我市今年来大力推进装配式建筑，发布《益阳市装配式建筑发展提升三年行动实施方案（2024—2026年）》，装配式建筑之风逐渐吹向保障性住房、工业生产厂房、农村自建房等多个应用场景。“随着建造技术的持续不断的发展，传统建筑产业逐渐向建筑工业化转型。”在市住房和城乡建设局局长张靖华看来，装配式建筑颠覆了传统建筑施工理念，把建筑当产品、把施工当制造，符合建筑工业化的发展趋势，也是建筑业转变发展方式与经济转型的必然趋势。

　　翻看一张造价表，桃江县浮丘山乡新桥村桃江浮邱山安置项目在建工程的两组报价一目了然：装配式建造，每平方米费用约620元（原价减360元/平方米的补贴）；传统建造，每平方米费用630元以上。安置户袁菊放说，他的安置房共3层楼，每层楼180平方米，其中一楼是现场浇筑建造，二、三楼是采用装配式建造。“计算装配式建筑成本，不能孤立地看账面数字和单项成本，还要从全建设周期算账。”该项目负责人莫小平解释，装配式建造，企业要造模具，构件要养护，后期要安装，综合造价约110元/平方米和（一般100公里内免运输费），而传统砖混的建造方式，造价大概为880-1350元/平方米（包括基脚、屋面在内）不等。如果只算单位面积，装配式建筑成本的确不低，更不可思议的是增加。但从全流程看，成本实际下降了。得益于流水线规模化生产，节约了抹灰、砌体、搭建脚手架等开支，节省了材料周转、设备租赁等费用。更重要的是，工期缩短半年多，户主可通过节省出来的时间去务工赚钱，企业也能接新的工程项目。

　　值得一提的是，在财政奖补的加持下，装配式农房建设成本逐步降低，更凸显其性价比。目前，我市重点加大对装配式农房补贴，对建设场地位于赫山区、资阳区行政区域内且满足装配式建筑要求的装配式农房（除基础可现场浇筑或砌筑外，其他整体的结构构件如：梁、柱、楼板、内外墙板、楼梯等全部采用工厂化生产，在现场组装的农村住房），按建筑面积平均奖补400元/平方米（最高不超过3万元/户），市区两级按1：1比例出资，实行“先建后补”结算方式。其他县市区也有自己的补贴标准。

　　“冬天外面10摄氏度时，屋里面有19摄氏度，夏天外面三四十摄氏度时，房子里只有20多摄氏度。”近日，在桃江县桃花江镇罗家潭村，村民赵卫清笑呵呵地介绍道，她原有的房屋年久失修，便将家里的老宅推倒，原地重建新房，并采用“全装配式复合密肋夹芯保温板”的预制墙板。

　　这是湖南诚友绿色建筑科技有限公司的专利技术。“我们联合湖南大学以及海内外知名专家团队，自主研发复合密肋夹芯保温板技术体系，拥有180项技术专利，以此建成的房屋冬暖夏凉，室内外温差可达9至12摄氏度，降噪达30dB。”据该公司董事长符维庚介绍，钢筋混凝土复合密肋夹芯板创新使用页岩陶粒轻质高强混凝土，并内置B1级轻质保温材料，实现建筑的保温隔热隔声一体化性能。同时，通过构造防水、材料防水、结构防水三重工艺，增强建筑防水防潮性，解决了传统住宅结构中常见的渗漏、潮湿等难题。此外，还有抗震防风的优点。

　　目前，全市共有8家大型装配式建筑生产企业，这一些企业全部为国家级高新技术企业，涵盖了钢结构、PC构件等多个领域。湖南麓上住宅工业科技有限公司的有机/无机杂化超强离子型改性剂处理速生木材关键技术、湖南绿建智造科技有限公司的水泥基植物纤维防火保温预制装配式叠合板技术、湖南桃花江竹材科技股份有限公司的大尺度竹质集成材制造关键技术……各企业研发的新技术，在不同场景中大范围的应用，带动装配式建筑品质全方面提升。